烟台西港区首次实现四种矿石物料精确混配

六台卸船机全部完成自动化改造

西港区流程作业线

60万平米专业化堆场

自动混配系统各模块

　　胶东在线4月12日讯(通讯员 周洁) 近日，烟台自贸区智慧码头建设再传捷报。西港区矿石码头高精度全自动混配系统成功实现了四种物料的精确混配，打破了对两种不同纯度矿石进行混配的传统界限，成为全国唯一以专业化流程线方式开展四种物料精确混配的矿石码头。这是继去年11月27日“烟台港铁矿石混配”被认定为2020年度山东知名品牌，取得“实用新型专利证书”等多项混配技术成果后，西港区积极发挥港口功能优势，立足科技赋能创新引领，在高质量服务自贸区发展，高标准推动海洋经济发展上又迈出的坚实一步。

　　自2015年与巴西淡水河谷联合开展铁矿石混配业务、2017年启动日韩混配矿保税转口业务以来，西港区积极引进国内外先进控制技术，改造升级控制系统，优化全自动混配作业流程，实现了堆取料机精确取料，可将铁、硅含量偏差率控制在±0.2%以内，进一步提升了矿石原料质量，大幅增强了钢铁企业市场竞争力。2020年，西港区40万吨级矿石码头资质获批，正式跻身港口干散货作业“大船时代”最前沿。为进一步提升矿石作业效率，保障矿石混配业务快速发展，西港区在前期基础上，加大科技创新力度，配备“超强”设施—6台卸船机自动化改造全部完成，60万平方米的专业化堆场可堆存货物720万吨，引进6台卸船机、6台堆取料机、3台取料机、1台装船机、2台装车机、36条皮带机的全流程自动化装卸系统昼夜混配效率最高可达9万吨，年混配能力3000万吨，为大型混配铁矿作业提供了有力保障。

　　同时，西港区抢抓自贸区优势，立足保税转口货种的变化和不同客户的需求，强化铁矿石混配业务品牌化运营，全力抓好混配矿作业、堆存及转运各环节的质量、效率管控，不断完善铁矿石混配作业质量标准化，为首次实现专业化流程线四种物料精确混配打下坚实基础。

　　在首次完成四种物料精确混配后，西港区已经可以根据用户需要生产出不同铁、硅含量的混配矿产品满足钢厂个性化定制式混配业务，不仅有利于矿石资源的优化配置及布局，有效降低钢厂采购的成本，还强化了矿石贸易的议价能力，提高供应链管理水平，大幅增强了钢铁企业市场竞争力。截至目前，西港区矿石码头已完成混配作业2000多万吨，高精度的混配质量处于国际领先水平。

　　下一步，规划建设局将立足自贸区发展，持续加大改革创新力度，积极践行“智慧码头建设”战略部署，深入推动流程再造，为区内工程项目提供“一站式”全流程服务，在更多领域推动自动化系统并融入管理、业务等日常工作，为贯彻落实“经略海洋”战略,加快建设世界一流的海洋港口提供有力支撑。