胶东在线10月29日讯（记者 王向荣 阎威臣 摄影 李刚）在核电领域，核岛内一回路主管道被称为核电站的“主动脉”，其造价之高、技术之复杂，远超常人想象。一套主管道价格可达上亿元，几乎等同于一艘豪华游艇的价值。
在烟台台海玛努尔核电设备有限公司，13套“天价管路”正在同时制造。29日，核创未来 绿能同行——2025烟台清洁能源产业媒体采风活动媒体团记者走进这里，探访企业如何成长为核电装备领域的精工强者。
打破垄断，从“进口依赖”到“国产替代”
时间回溯到2006年，玛努尔核电在烟台市落地时，国内核电主管道市场还被国外企业垄断。“当时一套核电主管道，进口价高达两三亿元，下单还得看人家脸色。”企业总经理助理孙恒说道。
面对这一局面，玛努尔核电毅然投身于核电主管道国产化的攻坚战中。企业自成立之初，致力于核岛主管道设备的专业化生产，突破了材料成分设计、首创了电渣重熔技术、实现了实心锻造技术，开创了不锈钢套料技术，实现了不锈钢大厚壁管段冷弯技术等一系列核心技术的落地应用。
目前，企业拥有M310堆型主管道、AP1000主管道、华龙一号主管道、国和一号主管道的制造技术，孙恒介绍：“我们生产的M310堆型主管道填补了国内空白，助力核电产业国产化之路；生产的中核福清核电5号机组主管道，用在全球首堆华龙一号机组；生产的巴基斯坦卡拉奇2号机组主管道，用在国外首堆华龙一号机组，助力核电产业做大做强。”
玛努尔核电制造的首套主管道应用于海阳核电项目1号机组，首台于2025年6月顺利发运。2024年6月，企业又成为海阳核电项目5、6号机组反应堆主冷却剂管道和波动管设备的供应商。今年6月，企业承制的首台AP1000堆型主管道项目顺利发运，标志着我国在该关键设备制造领域取得重大进展。9月，承制的福建漳州核电厂3号机组“华龙一号”主管道及波动管设备顺利发运，这套设备系我国自主研发设计、拥有完全自主知识产权的三代核电技术，代表着我国核电领域的最高水平，已成为国家高端制造业的亮丽名片，其技术和安全指标均达到国际先进水平，在全球核电市场中竞争力十足。
精工细作，筑牢核电安全防线
走进玛努尔核电的生产车间，工人们正在加工一套直径近1米的不锈钢管道。这套看似笨重的设备，实际上是个“精细活”。
一回路主管道由15个大管道和5个小管道组成，管身一体成形，弯度纤毫不差，管嘴浑然一体，堪称艺术品。“主管道与核电站一样，寿命周期是60年，要承受170个大气压、超过300摄氏度的高温冲刷，以及强烈的核辐射，合格率必须是百分百。”孙恒介绍，“我们制造的‘百万千瓦级压水堆核电厂一回路主管道’，成功入选了工信部第八批制造业单项冠军企业名单。”
大型环轧锻件是玛努尔核电的另一项核心技术。通过引进消化吸收国外先进环轧设备和技术，企业拥有了大直径大高度的厚壁件、薄壁件、异形件的制造技术及能力，可以为核电、石化和特种领域提供一体化环形锻件，其核心产品填补了国内外空白。
“锻轧成型后毛坯加工余量较传统锻造工艺降低50%，材料利用率显著提升。”孙恒说，这不仅降低了成本，更重要的是提高了产品性能。
创新基因，锻造“强核”竞争力
“制造一代、储备一代、研发一代”，是玛努尔核电的战略布局。企业坚持与中国核动力研究设计院、清华大学、上海交通大学等顶尖机构深度合作，持续推动核电新材料、新工艺革新，确保技术持续领先。
人才是企业创新的源泉。玛努尔核电设立“核工业工匠工作室”，培养出32名顶尖技师，其中林柯宇获“齐鲁大工匠”称号；参与制定17项国家及行业标准，主导的《三代核电主管道制造规范》成为国内行业标杆。在四代堆技术方面，玛努尔核电早已布局。早在2016年企业就掌握了四代快堆主泵奥氏体材料制造技术，跻身全球第一梯队，为企业在下一代核电技术竞争中占据有利位置。
根据烟台市发布的《关于推进港产城融合发展三年行动方案》，到2025年，烟台核电产业产值将达到500亿元。作为烟台核电装备产业的龙头企业，玛努尔核电将在这幅蓝图盛景中扮演重要角色，贡献磅礴力量。
