齐鲁网·闪电新闻1月20日讯 “无醛不成胶” 是木材加工行业的固有认知,但甲醛释放问题也让消费者对新装修房屋、木制家具心存顾虑。临沂一家企业从海洋贻贝的黏附能力中获得灵感,成功研发出无醛胶黏剂,破解了这一行业难题。
这两天,新港集团生产的仿生精板、仿生超薄纤维板、仿生海洋板等全场景环保产品,正陆续发往全国各地。这些不使用添加甲醛的胶黏剂板材,将被做成衣柜、橱柜等全屋定制产品,走进千家万户。
新港集团总裁魏子铭告诉记者:“我们做到了无醛、无苯、无有害物质添加,打破了行业‘无醛不成胶’的技术瓶颈,获得了中国首个HENF(中国采暖无醛级)认证,首张美国UL(绿色卫士)金级认证,同时还获得了日内瓦国际发明展金奖。”
我国木质复合材料产业规模庞大,年产值达三万亿元。但长期依赖醛类胶黏剂,存在产品同质化、低价恶性竞争的问题。2025年,临沂市明确推动木业产业向高端化、智能化、绿色化、集群化方向转型。
临沂市林业局党组书记、局长周茂永告诉记者:“进一步用好由4位中国工程院院士组成的院士顾问团,新布局市级以上科创平台10家以上,突破解决行业共性技术20项以上。”
无醛胶的科研成果,就来自东北林业大学的李坚院士团队,其灵感源于海洋生物贻贝。
东北林业大学教授、新港集团研究院院长肖少良告诉记者:“它的黏附能力来自于一种叫做‘多巴’的氨基酸衍生物,其分子结构中带有特殊的邻苯二酚,这类化学基团就像一把‘万能钥匙’,能够与几乎所有材料表面建立牢固粘接。”
受贻贝黏附机制启发,团队以多羟基化合物为核心原料,水为唯一溶剂,在分子层面构筑了“类多巴胺”结构,研发出仿生绿色胶黏剂。院士工作站落地新港,校企合作从研发源头就紧扣产业化需求。
新港集团研究院研发总监闵德秀介绍:“多羟基化合物中柔性长链就像钢筋,它能够提供韧性,刚性短链物质像水泥一样,它能够提供强度,最终能够解决家具在使用过程中容易变形、崩边等问题。”
从实验室走向工业化生产,仅配方调试就历经上千次试验,还需改造设备、打通工艺流程。新港每年投入研发经费数千万元,持续推进技术转化。
新港集团董事长魏孝新告诉记者:“我们把实验室的成功,直接推向一天产能1000立方米的大产线上去验证,从设备打开到关机,一天是2万张板材,就是几百万现金,一遍遍试,看着也心疼。但不冒这个风险肯定更没有路子。”
目前,新港已成功将仿生胶应用于三大主体板种。建成投产全球首条年产18万立方米的仿生超薄纤维板生产线,仿生刨花板等产品可适应高湿等严苛环境,覆盖家居定制等多元场景。
新港集团副总裁姜婷婷告诉记者:“除了无甲醛之外,仿生板对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌等具有强抑制作用,给消费者的小红本,里面有我们全品类全套的检测报告,引领健康消费的新需求。”
2026年,临沂将确保千年舟全屋定制及装配式建筑等53个、总投资132亿元的拟建项目开工;打造“临沂木业”区域公共品牌,力争高端板材和绿色智能家居产业链全年产值超过1500亿元。











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